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NC自動送料機偏差太大的問題，可能由多種因素引起，針對這些原因，我們可以采取壹系列措施來解決。以下是壹些主要的處理方法和建議：

壹、檢查材料因素

1.材料質(zhì)量：首先，檢查傳送材料本身的質(zhì)量，看是否有彎曲、不平、料厚不均或料旁毛邊太重的情況。這些問題都可能導(dǎo)致送料過程中出現(xiàn)偏差。如有問題，應(yīng)及時更換合格材料。

2.材料厚度：對于過厚的材料，NC送料機可能難以穩(wěn)定送料。此時，可以嘗試調(diào)整送料機的壓料彈簧壓緊力，確保彈簧真 正壓緊材料，左右兩邊的壓緊力需保持壹致。同時，也可以考慮在整平機與送料機之間增設(shè)支撐待料架，以減少材料下垂的弧度，防止因材料過重而打滑。

二、檢查機器設(shè)置與狀態(tài)

1.壓料彈簧：檢查NC送料機的壓料彈簧是否工作正常，壓緊力度是否均勻。如果壓緊力不夠或左右不壹致，會導(dǎo)致材料在送料過程中打滑或偏斜。

2.氣缸與氣管：確保送料機的放松氣缸連接正確，如果只有壹條氣管連接，應(yīng)改爲(wèi)兩根氣管同時接上，以保證兩個氣缸同時作用，夾緊材料時不會出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。

3.模具與安裝：檢查沖壓模具是否有問題，如模具阻塞材料或拉材料等。同時，確認模具安裝位置是否與NC送料機在壹條直線上，若不在壹條直線上，需進行調(diào)整以避免送料誤差。

三、調(diào)整送料參數(shù)

1.送料速度：檢查NC送料機的送料速度是否與沖床沖壓速度相匹配。如果沖壓速度過快，送料機可能跟不上而導(dǎo)致送料偏差。此時，可以嘗試調(diào)整送料速度或沖壓速度，使兩者保持協(xié)調(diào)。

2.送料時間：檢查送料時間設(shè)定是否準確。如果送料時間設(shè)定過晚，可能導(dǎo)致在送料時間內(nèi)未完成全部的送料動作，從而出現(xiàn)偏差。應(yīng)正確調(diào)整送料時間，確保在導(dǎo)正銷針尖完全插入定位孔後開始送料，並在夾緊前離開定位孔。

四、檢查外部因素

1.氣源壓力：檢查氣源壓力是否穩(wěn)定且符合要求。氣源壓力不足或過大以及不穩(wěn)定都可能導(dǎo)致送料不準。應(yīng)確保氣源壓力穩(wěn)定在建議範圍內(nèi)（如0.5Mpa）。

2.電磁幹擾：如果NC送料機附近有較大的電磁幹擾源，也可能導(dǎo)致送料偏差。此時，應(yīng)嘗試將送料機遠離幹擾源或采取其他抗幹擾措施。

總的來說處理NC自動送料機偏差太大的問題需要從多個方面入手，包括檢查材料質(zhì)量、調(diào)整機器設(shè)置與狀態(tài)、調(diào)整送料參數(shù)以及檢查外部因素等。通過這些措施的綜合應(yīng)用，可以有效解決送料偏差問題，提高生産效率和産品質(zhì)量。